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          電子磁環用絕緣粉末自動涂裝生產線在生產中的應用

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          電子磁環用絕緣粉末自動涂裝生產線在生產中的應用

          發布日期:2017-10-10 08:59 來源:http://www.sepiddarbetemad.com 點擊:

          電子磁環是具有使用簡單、方便、高效、節能、點用空間小等一系列優點,磁環種類有:鐵硅鋁磁環、鐵鎳鉬磁環、鐵基非晶磁環、鐵粉芯磁環、超微非晶磁環、納米晶磁環等,是利用高導磁性材料、并摻入一種或多種鎂、錳、鋅、鋁、鎳等金屬,在2000℃燒結而成的。磁環從大到小規格很多,只要根據所匹配的規格選用相應的模具涂敷便可,即旋轉式自動化涂裝,這成為磁環表面處理的一個技術難題。

          國內為了解決磁環表面涂裝問題,以前普遍采用人工翻板,振動雙面烘烤多次油漆涂裝的方法,其工藝流程是:

          磁環模具→人工噴漆(雙組分環氧絕緣漆+固化劑)→烘干固化→人工翻板→二次噴漆→烘干固化→檢驗→包裝

          這種作坊式油漆涂裝存在以下問題:

          由于油漆配料時與環境的溫度、濕度有關,存在著涂層質量不穩定因素,出現類似針孔、氣泡、流掛等現象;產品大批量加工時,由于固化劑的劑量影響,當班用不完會出現嚴重的浪費現象;人工操作時,涂裝的質量由于翻板中磁環與磁環間摩擦打橋,產品質量的保證十分困難;環境污染嚴重,溶劑的揮發,人工操作,勞動強度大,使油漆利用率僅為30%~40%,甚至更低,成本費用高等缺點。

          以滿足國內磁環表面涂裝的需求。其產量可達2000-3000只/h以上,適合外徑在Φ12~52mm的磁環元件,而自動生產線設備的投資額在30萬~120萬之間/套,粉末的涂裝成本為小于0.09分/只,產品經檢驗,均滿足磁性器件的電氣性能要求。


          電子磁環

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